PE (polietilen) boru makinesi, polietilen boruların üretimi için tasarlanmış özel bir ekipman parçasıdır. Bu borular su temini, gaz dağılımı, sulama ve drenaj sistemleri dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. PE boru makinesi, verimli ve yüksek kaliteli boru üretimini sağlamak için birlikte çalışan birkaç temel bileşenden oluşur.
Uygulamalar Su Tedarik Sistemleri: Belediye Su Dağıtım Ağları, Konut ve Ticari Su Tedarik Hatları.
Gaz dağılımı: Doğal gaz boru hatları, propan dağıtım sistemleri.
Sulama sistemleri: Tarımsal sulama, peyzaj ve golf sahası sulama sistemleri.
Drenaj sistemleri: Yağmursuyu yönetimi, kanalizasyon sistemleri ve endüstriyel drenaj.
PE borusu ekstrüzyon üretim hattı. 20-50mm HDPE boru makinesi
Uzun vadeli ve sürekli inovasyon ve testlerle Xinrong, yüksek otomasyon, yüksek hız, yüksek güvenilirlik ve düşük enerji tüketimi ile yeni nesil PE borusu ekstrüzyon üretim hattı geliştirdi. Polietilen boru ekstrüzyonumuz, yüksek yoğunluklu polietilen, düşük yoğunluklu polietilen, polipropilen, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT, vb.
Polietilen boru ekstrüzyon üretim hattımız, tek veya çoklu katmanlar 2000 mm ile minimum 16 mm arasında değişebilir.
Avantaj CO Ekstrüzyonu
1. Daha iyi ürün performansı: Çift katmanlı CO ekstrüzyon teknolojisi, iki farklı malzemeyi birlikte ekleyebilir ve birleştirebilir ve ürün performansını iyileştirmek için iki farklı malzemenin avantajlarını tamamen kullanabilir.
2. Daha basit üretim süreci: Geleneksel tek katmanlı ekstrüzyon teknolojisi ile karşılaştırıldığında, çift katmanlı CO ekstrüzyon teknolojisi daha basit ve daha fazla enerji tasarruflu üretim sürecine sahiptir.
4. Kaynak tasarrufu: Çift katmanlı CO ekstrüzyon teknolojisi, farklı malzeme türlerinin depolanmasını ve işlenmesini basitleştirerek hammadde israfını azaltabilir.
Özetle, çift katmanlı CO ekstrüzyon teknolojisi modern plastik üretimin temel teknolojisi haline gelmiştir ve çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bilim ve teknolojinin sürekli ilerlemesi ile, çift katmanlı ortak ekstrüzyon teknolojisinin daha geniş bir geliştirme alanına sahip olacağına inanılmaktadır.
üretim hattı
Hammadde+Masterbatch → Karıştırma → Vakum besleme → malzeme kurutma → Tek vidalı ekstrüder → Sepet CO ekstrüzyonu kalıp → Kalibratör → Sprey vakum kalibrasyon tankı → Sprey Soğutma Su tankı → Kemer taşıma → tek vidalı ekstrüder → sarma makinesi → sarma silindir kalıplama → su soğutma → bitmiş kalıplama → su soğutma →