PPR boru ekstrüzyon hattı

Bir PPR borusu ekstrüzyon hattının temel bileşenleri

1. Ekstrüder:

  - PPR hammaddesinin eritildiği ve bir boru şekline ekstrüde edildiği üretim hattının kalbi.

  - PPR malzemesi işleme için tasarlanmış bir vida ve namlu ile donatılmıştır.

2. Die Head:

  - Erimiş PPR malzemesini istenen boru çapına ve duvar kalınlığına şekillendirir.

  - Farklı boru boyutları için özelleştirilebilir (örn. 16mm ila 110mm).

3. Vakum kalibrasyon tankı:

  - Kesin boyutlar ve pürüzsüz bir yüzey kaplaması sağlamak için ekstrüde boruyu soğutur ve kalibre eder.

  - Soğutma sırasında borunun şeklini korumak için bir vakum sistemi kullanır.

4. Soğutma tankı:

  - Boruyu tamamen katılaştırmak için soğutur.

  - Tipik olarak düzgün soğutma sağlamak için çoklu su banyolarından oluşur.

5. Taşıma Birimi:

  - Tutarlı üretim ve uygun duvar kalınlığı sağlamak için boruyu kontrollü bir hızda çeker.

  - Boruyu nazikçe kavramak için kayışlar veya raylarla donatılmıştır.

6. Kesici:

  - Boruyu otomatik olarak belirli uzunluklara (örn., 4m veya 6m) keser.

  - Farklı kesme uzunlukları için programlanabilir.

7. İstifleyici:

  - Bitmiş boruları ambalaj veya depolama için toplar ve organize eder.

  - Üretim hattının sofistike olmasına bağlı olarak manuel veya otomatik olabilir.

---

 Üretilen PPR boru türleri

1. Tek katmanlı PPR boruları:

  - tek bir PPR malzemesi tabakasından yapılmıştır.

  - Soğuk ve sıcak su sistemleri gibi genel amaçlı uygulamalar için uygundur.

2. Üç katmanlı PPR boruları:

  - Bir iç tabaka, bir yapışkan tabaka ve bir dış tabakadan oluşur.

  - Daha yüksek basınç direnci, daha iyi yalıtım ve gelişmiş dayanıklılık gibi gelişmiş özellikler sunar.

Şimdi bir teklif alın